一：空气滤网失效的影响（严重后果）
空气滤网失效主要包括两种形式：① 堵塞 和 ② 破损/密封不严。两者都会带来灾难性后果。
1. 对核心部件的毁灭性打击（最昂贵的影响）
精密轴承划伤：悬浮（磁悬浮或空气悬浮）轴承的间隙是微米级的。滤网失效后，灰尘颗粒会进入间隙，像砂纸一样研磨轴承表面，导致其永久性损坏。更换轴承费用极高。
叶轮动平衡破坏：高速旋转的叶轮（数万转/分钟）被灰尘撞击后会磨损，破坏动平衡，导致剧烈振动，最终可能致使叶轮断裂或整个转子系统损坏。
堵塞气路：对于空气悬浮轴承，灰尘会堵塞形成气膜的微小孔道，导致轴承失效，转子与定子发生摩擦。
2. 性能下降与能耗急剧上升（最直接的影响）
能耗飙升：滤网堵塞后，风机需要额外做功来“吸气”，进气阻力（压降）增大，导致电能消耗大幅增加，运行成本显著上升。
风量不足：严重堵塞会导致进气量不足，风机无法达到工艺要求的曝气量或压力，直接影响生产（如污水处理厂出水水质不达标）。
3. 热管理失效与系统过热
散热不良：灰尘覆盖电机和变频器的散热片，形成隔热层，导致散热效率暴跌。
导致降载或停机：设备为自我保护会主动降低负载运行，减少出风量。若温度继续升高，最终会触发高温报警并停机，影响生产连续性。
4. 二次污染与腐蚀
油路污染：灰尘与润滑油混合形成油泥，加速油品变质，堵塞油滤，影响润滑。
内部腐蚀：在潮湿或腐蚀性环境中，水汽、盐分等会腐蚀电路板、传感器等精密电气元件。
二：多久更换一次？（科学方法）
空气滤网的更换绝不能简单地按固定时间周期进行（如“3个月一换”），必须采用科学的方法。核心答案是：
主要依据：设备显示的“滤网压差报警”
辅助参考：结合环境状况和定期巡检
1. 核心依据：信任压差传感器（最科学的方法）
什么是压差？ 现代悬浮鼓风机都装有智能压差传感器，实时监测滤网进气侧和出气侧的压力差。
如何判断？ 当滤网干净时，压差很小（如100-200Pa）。随着滤网堵塞，压差会逐渐增大。当压差达到预设的报警值（此值由制造商设定，通常会在触摸屏上明确显示“更换空气滤清器”或类似警告）时，就必须立即更换。
这是最可靠、最经济的方法，因为它真实反映了滤网的堵塞状况，避免了过早更换的浪费或过晚更换的风险。
2. 辅助参考：考虑运行环境（重要变量）
在没有压差报警功能或作为日常巡检时，环境是决定更换频率的最重要变量。下图直观展示了不同环境对更换频率的影响：
请注意：上图仅为参考频率，绝不能替代压差报警。在实际操作中，您可能会发现：
清洁环境：实际更换周期可能长于参考值。
高污染环境：可能需要 “预过滤装置”（一道更粗效、更便宜且更容易更换的滤网）来保护主滤网，从而延长主滤网的更换周期，降低总维护成本。
3. 日常巡检与维护
目视检查：即使没有报警，也应定期（如每周）目视检查滤网表面是否有严重脏污、破损或变形。尤其是在春季柳絮、秋季沙尘等季节。
可清洁滤网：对于初效滤网，可按说明书要求用低压压缩空气从内向外吹扫（严禁水洗）。但请注意，清洁次数有限（通常2-3次），清洁后性能会下降，最终必须更换新品。
总结与最终建议
| 操作 | |
控制屏出现“更换滤网”报警 | 立即停机更换 |
目视检查发现滤网严重脏污或破损 | 立即更换 |
处于高污染环境 | 加强巡检，考虑加装预过滤 |
每年例行大保养时 | 无论状态如何，建议一并更换 |
