1.核心优势:
✅ 高效化学过滤:可吸附酸性/碱性气体、有机溶剂(如甲醛、苯、氨气等)
✅ 无隔板设计:减少风阻,提高气流均匀性
✅ 模块化安装:支持多组并联,适应大风量需求
✅ 长使用寿命:化学滤料容量大,更换周期长
2. 规格型号分类
(1)按化学滤料类型
型号 | 过滤介质 | 主要去除污染物 | 适用场景 |
---|---|---|---|
V-AC | 活性炭(颗粒/蜂窝) | VOCs、异味(苯、甲醛等) | 电子厂、实验室、医院 |
V-AM | 碱性滤料(KMnO₄/NaOH) | 酸性气体(SO₂、HCl等) | 化工厂、电镀车间 |
V-AS | 酸性滤料(H₂SO₄浸渍) | 碱性气体(NH₃、胺类) | 制药厂、污水处理厂 |
V-MIX | 复合滤料(多层组合) | 混合化学污染物 | 半导体车间、综合实验室 |
(2)按效率等级
型号 | 过滤效率(针对特定气体) | 初始风阻 | 容尘量 |
---|---|---|---|
V-AC-30 | 苯吸附率≥90% | ≤80Pa | 500g/m³ |
V-AM-50 | SO₂去除率≥95% | ≤100Pa | 300g/m³ |
V-AS-60 | NH₃去除率≥98% | ≤120Pa | 400g/m³ |
3. 主要用途
(1)电子半导体行业
用途:去除光刻胶挥发物(如PGMEA、DMSO)
推荐型号:V-AC-30(活性炭)
案例效果:某芯片厂VOCs浓度从10ppm降至0.5ppm
(2)化工与电镀
用途:处理酸雾(HCl、H₂SO₄)
推荐型号:V-AM-50(碱性滤料)
案例效果:电镀车间酸雾排放达标率100%
(3)医疗与实验室
用途:清除甲醛、消毒剂残留
推荐型号:V-AS-60(酸性滤料)
案例效果:医院病理科异味消除率≥95%
(4)食品加工
用途:控制氨气(冷链仓储)
推荐型号:V-MIX(复合滤料)
案例效果:冷库氨气浓度从50ppm降至1ppm
4. 选型指南
污染物类型:
有机气体 → 选活性炭(V-AC)
酸性气体 → 选碱性滤料(V-AM)
碱性气体 → 选酸性滤料(V-AS)
风量计算:
需求风量(m³/h)= 空间体积(m³) × 换气次数(次/h) × 安全系数(1.1-1.2)
环境适配:
高湿度(RH>80%)→ 选择防潮型活性炭
高温(>50℃)→ 耐温不锈钢框架
5. 维护与更换
更换周期:
活性炭滤芯:3-6个月(或TVOC浓度超标时)
化学滤料:6-12个月(根据污染物负载)
再生建议:
部分活性炭可高温脱附再生(200℃烘烤2小时)
废弃处理:
含化学物质的滤芯属危险废物(HW49),需专业回收
6. 对比传统化学过滤器
对比项 | 无隔板V型 | 传统箱式 |
---|---|---|
风阻 | 低(减少30%能耗) | 较高 |
更换便捷性 | 模块化快拆设计 | 需整体更换 |
适用风量 | 支持5000-50000m³/h | 通常≤20000m³/h |
总结:无隔板V型化学过滤器是处理工业废气、实验室污染物、医疗异味的理想选择,其核心价值在于:
🔹 精准吸附:针对不同气体匹配专用滤料
🔹 节能高效:V型结构降低运行成本
🔹 灵活配置:支持定制滤料组合(如活性炭+化学浸渍)
典型应用场景:
半导体车间 → V-AC-30 + V-AM-50 组合
化工厂 → V-AM-50(耐酸型)
医院 → V-AS-60(抗菌涂层)