核心特点
高效过滤：
可拦截0.1-100μm的粉尘颗粒，效率达99%以上。
耐高温/耐腐蚀：
材料多样，适应-50℃~260℃及酸碱、有机溶剂环境。
清灰性能强：
表面光滑或覆膜处理，减少粉尘粘附，便于脉冲喷吹清灰。
长寿命：
耐磨抗拉伸，适用于高粉尘负荷工况。
常见材料类型与规格型号
袋式过滤材料按材质和工艺分类，典型类型及参数如下：
1. 聚酯（PET）滤袋
特点：成本低、耐磨损，适用于常温干燥粉尘。
参数范围：
克重：300-600 g/m²
耐温：≤130℃（瞬间150℃）
过滤精度：1-10μm
示例型号：
PET-500：克重500g/m²，用于水泥厂煤磨除尘。
PET-PTFE：覆PTFE膜，防油防水，用于食品厂粉尘收集。
2. 芳纶（Nomex）滤袋
特点：耐高温、抗氧化，适合燃煤锅炉、钢铁厂。
参数范围：
耐温：≤200℃（瞬间240℃）
克重：500-800 g/m²
抗拉强度：≥1000 N/5cm
示例型号：
Nomex-600：耐酸处理，用于垃圾焚烧烟气过滤。
3. 聚苯硫醚（PPS）滤袋
特点：耐高温、耐酸碱，专用于高腐蚀性烟气。
参数范围：
耐温：≤190℃（瞬时220℃）
耐pH范围：2-12
过滤效率：≥99.5%（1μm颗粒）
示例型号：
PPS-MF：覆微孔膜，用于电厂脱硫脱硝系统。
4. 玻纤覆膜滤袋
特点：超高温耐受，配合PTFE覆膜提升清灰性能。
参数范围：
耐温：≤260℃（瞬时300℃）
克重：800-1200 g/m²
过滤效率：99.99%（0.3μm颗粒）
示例型号：
GF-PTFE-1000：用于钢铁厂烧结机头除尘。
主要用途
工业粉尘治理：
水泥厂（生料磨、煤磨）、钢铁厂（高炉、转炉）、铝厂（电解铝烟气）。
能源环保：
燃煤电厂、垃圾焚烧厂的烟气净化（脱硫脱硝后处理）。
化工与制药：
粉末原料回收、反应釜尾气过滤（需防爆、抗静电型号）。
食品与农业：
面粉厂、饲料厂的粉尘收集，避免爆炸风险。
选型建议
| 工况条件 | 推荐材料 | 理由 |
|---|---|---|
| 常温干燥粉尘 | 聚酯（PET） | 经济耐用，易清灰 |
| 高温烟气（≤200℃） | 芳纶（Nomex） | 抗氧化、耐高温 |
| 高腐蚀性气体 | PPS或PTFE覆膜玻纤 | 耐酸碱、抗水解 |
| 超细粉尘（PM2.5） | 覆膜滤袋（如PPS-MF） | 表面过滤，精度高 |
| 易燃易爆环境 | 防静电处理滤袋 | 避免静电火花引发爆炸 |
注意事项
安装与维护：
滤袋与骨架需匹配，避免摩擦破损；定期检查压差，及时清灰或更换。
湿度控制：
高湿度环境需选择疏水处理滤袋，防止板结。
化学兼容性：
强酸（如硫酸雾）需选用PPS或玻纤，避免聚酯纤维腐蚀。
清灰压力：
脉冲喷吹压力一般控制在0.3-0.5MPa，过高易损伤滤袋。
与天顶棉/玻纤过滤毡的对比
| 特性 | 袋式过滤材料 | 天顶棉 | 玻纤过滤毡 |
|---|---|---|---|
| 过滤形式 | 表面+深层过滤 | 深层过滤 | 表面过滤（覆膜） |
| 适用场景 | 高粉尘负荷工业除尘 | 初效预过滤 | 高温/超高效过滤 |
| 使用寿命 | 长（1-3年） | 短（可清洗3-5次） | 长（耐腐蚀） |
| 成本 | 中高 | 低 | 高 |
